全苏冶金机械设计制造科学研究所、全苏高频电流科学研究所及列宁格勒不锈钢管厂1969年研究了用高碳钢生产焊管的新工艺，这种工艺之所以必要，是因为用一般的方法生产高碳钢(35钢和45钢)和低合金不锈钢管有困难（尤其是带钢成型时），因为，在辊式成型机中成型时由于塑性差，带钢边部会产生裂。由于焊缝部分的热量迅速向管体冷金属传导使焊缝的冷却速度加快，焊缝区产生局部淬火。焊缝和焊缝附近的母体金属的组织不同，以致引起很大的内应力；在不锈钢管冷却时就会产生裂缝。研究结果表明，在成型前将带钢加热到500～700℃，就原则上可以生产出高碳电焊不锈钢管。

  1973年由全苏冶金机械设计制造科学研究所、全苏高频电流科学研究所、全苏管材科学研究所、鸟拉尔管材科学研究所和一些不锈钢管厂共同完成的综合研究工作是这方面研究的第二阶段，其目的不仅是要在低合金不锈钢管生产中运用新的方法，同时还要确定把这种方法用于高碳钢和低合金不锈钢管所能收到的经济效果。业已明确，采用成型前预热带钢的办法已经能够用高频电焊法生产30XFCA和l7rC电焊管。30XI-CA和l7rC带钢在520～560℃进行辊式成型时与冷成型不同，不会出现裂口。由预热的带钢焊接成的钢管，在空气中冷却时不会在焊缝区出现裂纹。

   用高碳钢和低合金钢生产电焊不锈钢管代替304不锈钢无缝管的经济合理性，按照表46所列的各种生产工艺方案进行了计算。按照第1和第2方案生产的电焊管，可与热轧无缝管的技术经济指标相比较；而按第3～l2方案生产的钢管则与冷加工的304不锈钢无缝管进行比较。对比它们的折合费用就可得出用预热带钢生产上述规格电焊管是经济合理的结论。用这种方法可以得到优质的电焊管、生产过程稳定、保证在生产过程中得到接近于计算的技术经济指标。在这些情况下，按照生产工艺方案的不同，生产每一吨电焊管和无缝管的折合费用相差较大。按第8方案生产不锈钢管是不经济的；而第9～12方案就最有利，因为按照电焊管——热减径——冷加工这种工艺生产的成本和折合费用要比304不锈钢无缝管低得多