薄壁不锈钢无缝管厂家介绍下行业当中的抛光液相关知识
薄壁不锈钢无缝管抛光液是一种不含任何硫、磷、氯添加剂的水溶性抛光剂,抛光液具有良好的去油污,防锈,清洗和增光性能,并能使金属制品显露出真实的金属光泽。性能稳定、无毒,对环境作用。
制作步骤依据机械加工原理、半导体材料工程学、物力化学多相反应多相催化理论、表面工程学、半导体化学基础理论等,对硅单晶片化学机械抛光(CMP)机理、动力学控制过程和影响因素研究标明,化学机械抛光是一个复杂的多相反应,它存在着两个动力学过程:(1)抛光首先使吸附在抛光布上的抛光液中的氧化剂、催化剂等与衬底片表面的硅原子在表面进行氧化还原的动力学过程。这是化学反应的主体。(2)抛光表面反应物脱离硅单晶表面,即解吸过程使未反应的硅单晶重新裸露出来的动力学过程。它是控制抛光速率的另一个重要过程。硅片的化学机械抛光过程是以化学反应为主的机械抛光过程,要获得质量好的抛光片,使抛光过程中的化学腐蚀作用与机械磨削作用达到一种平衡。如果化学腐蚀作用大于机械抛光作用,则抛光片表面产生腐蚀坑、桔皮状波纹。如果机械磨削作用大于化学腐蚀作用,则表面产生高损伤层。
配方中的MW-6抛光剂是一种复合抛光剂,其成分含有硝酸、盐酸、苯甲酸、冰乙酸和其他助剂,只需要按配方量150~270mL/L加水溶解即可。配成的抛光液消耗量为6~8平方米,抛光面积/L抛光液。使用配方抛光液的工艺流程如下:除尽油的零件→热水预热 (60~70℃)→MW-6抛光→热水洗(60~70℃)→热水洗(50~60℃) →中和(2%氨水)→冷水洗→超声波清洗(30~40℃)→乙醇(95%)脱水→烘干→包装。
薄壁不锈钢无缝管厂针对大型(大面积)不锈钢制品室温化学抛光液的配方和工艺条件,其中水溶性聚合物为纤维素醚和聚乙二醇的混合物,起抑制酸雾和调节黏度的作用。光亮剂采用氯烷基吡啶、卤素化合物和磺基水杨酸的混合物。缓蚀剂采用若丁和六次甲基四胺等物.添加量被抛光液原有温度和不锈钢材料性能而定。在拋光液中,磷酸的作用是在薄壁不锈钢无缝管表面上生成一层不溶性磷酸盐转化膜,抑制过度溶解,在室温慢速抛光可获得理想的抛光效果。硝酸起氧化作用,硝酸过少时被抛面总是溶解、粗糙、发灰,有严重的腐蚀坑,硝酸含量过高,大于对抛光而起钝化作用,并且抛光速度太慢。盐酸起溶解作用,高于250mL/L时溶解速度太快而产生过腐蚀现象。盐酸低于80mL/L,拋光化学溶解作用太小,薄壁不锈钢无缝管焊缝上生成的含碳氧化皮及焊渣在抛光前淸除,否则达不到预期抛光效果。为获得均匀理想的抛光效果,定期搅拌抛光液,可采用强制流动或机械搅拌。三种酸在消耗后,添加比例为盐酸;硝酸:磷酸=20:3:1。抛光液经长时间使用后补充仍不能达到抛光效果时应予重配。由于抛光溶液在溶解过程中为放热反应,当抛光面过大,反应放热过快,抛光液温度会升高,难以控制反应,应冷却。将配方适用于各种奧氏体镍铬薄壁不锈钢无缝管的抛光,但也要根据各种奥氏体薄壁不锈钢无缝管的组成适当地调整抛光液组成,可通过实验确定其具体配方含量和工艺条件。