佛山宽裕不锈钢无缝管厂家

佛山精密无缝钢管连铸设备方面机器简介

　　a.采用直结晶器

　　在连铸技术发展的过程中，先后出现了立式、立弯式和弧形连铸机三种主要形式。由于弧形连铸机具有高度低、设备重量轻、投资少、建设快等一系列优点，所以发展很快，已成为连铸机的一种主要形式。在发展弧形连铸机的初期，一般均采用孤形结晶器，但经过实践发现从冶金学、工艺方面及经济方面均显示出在弧形连铸机上采用直结晶器优于孤形结晶器。从传热学的角度来看，在弧形结晶器上由于铸坯逐渐冷却，凝固和收缩，铸坯的外壳与孤形结晶器的形状不能互相吻合。两者的接触面积较小，因此传热效率比直结晶器差。从冶金学的角度出发，采用直结晶器非金属夹杂的程度要优于孤形结晶器，这是由于在直结晶器中，比较易于控制浇铸时的素流现象的缘故。从制作结晶器的角度出发，显而易见货结晶器易于制作，因此从经济的角度来看，显然直结晶器优于弧形结晶器。

　　b.采用预弯过渡段

　　既然采用直结晶器的孤形连铸机成为连铸机的主耍形式，那么从直线段向弧形二次冷却区的过渡问题就突出出来了，早期均倾向于在直结晶器以下采用较长的直线段（从冶金学及力学的角度出发，由直线段向孤形段过渡应在浇铸平面以下1.5-4.0米）。近年来则已发展成为预弯过渡段，即在直经晶器与孤形二次冷却区之间设计有一弧形的过渡段，使铸还逐渐地由直线段过渡至孤形段，考虑过渡段弧形半径的基本原则是，在钢凝固时弯曲的延伸率不得超过0.1-0.5%。

　　c.具有“负脱”作用的结晶器振动装置

　　结晶器抿动装置之作用在于使铸坯外壳与结品器内壁不要相粘，其运动方式应是平稳的，因此采用正弦振动方式，而且在一个校短时间内，使结晶器下行的速度大于拉坯速度，即产生所诮“负脱”现象。这样，有利于减少铸坯裂纹和得钢事故。