不锈钢工业无缝钢管静态试验时机械特性的确定简介
不锈钢工业无缝钢管静态试验时机械特性的确定简介
为了测定极限强度、屈服限、延伸率和收缩率，可以使用下列试样：
1）从带钢和钢管上切取的宽8和12亳米的板状试样。从钢管上取样是沿焊缝和母体金属（与焊缝成90°）切取，对有焊缝的试样，不要去除内毛刺；
2）从带钢上切取的宽12毫米的板状试样。在其中部两面刻上深2毫米的刻痕。将带刻痕的板状试样的机械性能与不带刻痕的试样比较，确定刻痕（如同应力集中区）的影响。当刻痕半径为2毫米时，应力集中系数在1.110-1.145范围内；
3）高度为8和12毫米的圆环。试验时，不论是焊缝还是母体金属，圆环的安置都是一样的；
4）高12毫米的圆环，在焊缝上和母体金属上从圆环两面沿母线刻有深2毫米的刻痕（在有刻痕部位的画环工作高度为8毫米）。在用焊缝上有刻痕的圆环试样进行试验时，从刻痕开始的断裂线向旁边延伸，在过渡区断裂；
5）由直径25毫米高12毫米圆环展平所成的78.5x12x1.3毫米板状试样。沿焊缝方向切开圆环，使焊缝处于试样长度的中部；
6）78.5x8x12x1.3毫米板状试样。在沿长度方向的两侧有深0.5-0.6毫米的刻痕；
7）25x1.3x200奄米的管段。用管段作试验，可测定母体金属和钢管焊缝的纵向变形——管段断裂之后，从母体金属的变
形量中减去焊缝的间隙值；
8）直径0.8毫米的微型试样和工作部分宽为1.5毫米的板状试样。取自带钢上的试样是纵向和横向切取的，而取自钢管的试样仅从距焊缝不同距离的母体金属上纵向切取。在显微镜下在金相磨片上检查试样错开焊缝的距离。磨片是用试验后的微型试样的端部制成的。
焊接管试验结果的分析表明，钢管焊缝的机械性能是不能用环形试择（带刻痕也好，不带刻痕也好）和由圆环展平的板状试样测定的。这些试验的结果仅用于比较评价焊缝和母体金属的机械性能。而焊缝的机械性能用微型试样测定。
硬度测置按以下两种方法进行：
1）按HRB级别用起级洛氏硬度计在试样的外表面进行。母体金属的试样从与焊缝成180°的地方切取。带焊缝的试样上的内毛刺要磨掉，酸洗之后在外表面上沿焊缝线出现条纹。
2）在维氏硬度计上以5公斤力在横向圆环试样上测量。从焊缝向母体金属每隔0.1毫米测量一次。
