无缝不锈钢管比较常用的焊接方法及其优缺点
无缝不锈钢管比较常用的焊接方法有手工电弧焊（MMA），熔化极惰性气体保护焊（MIG)和钨极惰性气体保护焊（TIG）等。
不同的焊接方法适用的情况不同，因为不同的不锈钢焊接方法有相应的优缺点。
氩弧焊无缝不锈钢管：要求熔深焊透，不含氧化物夹杂，热影响区尽可能够小，钨极惰性气体维护的氩弧焊具有较好的顺应性，焊接质量高、焊透功能好，其商品在化工、核工业和食品等工业中失掉普遍使用。
高频焊高频焊接：具有较电源功率，对不同的材质、外径壁厚的钢管都能到达较高的焊接速度。与氩弧焊相比，是其最高焊接速度的十倍以上。因而，消费普通用处的不锈钢管具有较高的消费率。由于高频焊接速度高，给焊管内毛刺的去除带来困难。目前，高频焊不锈钢管尚不能爲化工、核工业所承受，这也是其缘由之一。
组合焊接:无缝不锈钢管的各种焊接办法均有各自的优点和缺乏。组合焊接办法有：氩弧焊加等离子焊、高频焊加等离子焊、高频预热加三焊炬氩弧焊、高频预热加等离子加氩弧焊。组合焊接进步焊速非常显著。关于采用高频预热的组合焊接钢管焊缝质量与惯例的氩弧焊、等离子焊相当，焊接操作复杂，整个焊接零碎易完成自动化，这种组合易于与现有的高频焊接设备衔接，投资本钱低，效益好。
手工电弧焊是用手工操作电弧焊条进行焊接的一种焊接方法。手工电弧焊焊接时，利用焊条和工件之间产生电弧将焊条和工件局部加热到熔化状态，焊条端部熔化后的熔滴和熔化的母材融合在一起形成熔池，随着电弧向前移动，熔池液态金属逐步冷却结晶形成焊缝。
优点
1、电极损耗小，弧长容易保持，焊接时无熔剂、涂药层，所以容易实现机械化和自动化。
2、不受焊件位置限制，可进行全位置焊接。
3、氩气能有效地隔绝周围空气，它本身又不溶于金属，不和金属反应，TIG焊过程中电弧还有自动清除工件表面氧化膜的作用。因此，可成功地焊接易氧化，氮化、化学活泼性强的有色金属、不锈钢和各种合金。
4、钨极电弧稳定，即使在很小的焊接电流（<10A）下仍可稳定燃烧，特别适用于薄板，超薄板材料焊接。
5、热源和填充焊丝可分别控制，因而热输入容易调节，可进行各种位置的焊接，也是实现单面焊双面成形的理想方法。
缺点
熔深浅，熔敷速度小，生产效率低，生产成本较高。
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