不锈钢管生产厂家在提供带钢和焊管的技术条件中不仅要规定一些质量要求的下限，而且要规定其上限，即规定质量指标的上下限。例如，按下限规定的带钢材料强度性能可以保证焊管所要求的强度，那么，其上限就可保证电焊不锈钢管生产中带钢所应有的工艺性能（成型时的稳定性，在成品管上不致有过大的残余应力等）。研究结果还证明，不仅需要要求铁素体晶粒不褥过大（大干7级），同时还得要求晶粒不能过小（小于9级）。否则，金属的焊接性能会因为晶粒边界增长而变坏，并因此而使晶界处的析出物（碳化物、非金属互化物、气体）进入焊缝中心区的数量增加，引起焊缝变脆。在随后的热处理中，析出物阻止焊缝区铁素体晶粒的长大，并引起钢管横截面上的组织不均匀。这样就降低了不锈钢管的疲劳强度。试验结果表明，电焊不锈钢管在腐蚀介质中的抗腐蚀性能直接与焊缝中的碳和钛的含量有关。当焊缝部分碳含量不超过0.08%，而Ti/C=6时可以保证规定的抗腐蚀性能。在焊接过程中，焊缝金属中的碳含量增加而钛含量减少。因此，如果允许带钢中的碳含量：≥0.08%，那么焊缝的抗腐蚀性能就不够好。所以必须使用碳含量为下限的带钢。降低碳含量的具体数量（减少0.01，0.02还是0.03%）应当按照规定的加价（分别是l、3和4%）来权衡取舍

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