在锻造过程中影响不锈钢无缝管壁厚的增加和横截面面积减缩率的因素有：坯料的变形抗力大小；坯料在锻打过程中的延伸率；工艺上的送进方式。坯料的变形抗力与原材料含合金元素之多少、始锻温度之高低有关，原材料含合金元素多，始锻温度低，材料的变形抗力就大。延伸率则与压下量和锤头斜度大小有关。压下量大和锤头斜度大，都会使坯料的延伸率大。一般来说，材料变形抗力大和锻打时的延伸率大时，将导致壁厚增加的少，而横截面面积的减缩率则增大；反之，原材料变形抗力小，压下量适度和锤头斜度小，则壁厚增加的就多些，而横截面面积的减缩率就会小些。径向送进（进锤锻打）和轴向送进（夹头移动）相比，径向送进时，壁厚增加的要稍大些。

图中是材质为304材料的102mm×23mm（外径×壁厚）不锈钢无缝管在自由缩孔时锻打到不同外径时的壁厚变化曲线。从图中可以看出，这个规格的管坯在外径锻到 72毫米时，壁厚从23毫米增加到28.5毫米，以后随着外径的减小，壁厚也随之减小。外径锻到 45毫米时，内孔基本上堵死。下图是材质为40CrNiMoA的 102mm×23mm不锈钢无缝管在自由缩孔时锻打到不同外径时横截面面积的减缩率。管坯被锻到锻件需要的外径时，管坯的横截面面积必须大于该处锻件的横截面面积，否则锻件内孔将充不满。必须说明的是，有时相连的两个内孔直径相差较大，管坯在芯棒直径较大的一段被锻，横截面面积减小，多余金属下滑，给下一段提供的是已经经过减缩的坯料，因而不锈钢无缝管内孔不易充满。这并不一定是管坯选择得不合适。遇有这种情况，可在锻打工艺上予以考虑，想法解决。这个问题以后再叙述。