使用不锈钢锭伸长的机器叫做轧钢机，那两个旋转的大辊子，很像擀面杖，当不锈钢锭经过大辊子时，就像面团经过擀面杖一样，被压长了。这对大辊子叫做轧辊。大的不锈钢锭，常常先轧成316不锈钢无缝管坯，为中小型316不锈钢无缝管材提供毛坯，这种轧机叫初轧机。不锈钢水经过盛钢桶和钢锭模变成不锈钢锭，其中有一些不锈钢水凝到盛钢桶上，有一些因浇铸不好变成废品；经过均热炉加热，在不锈钢锭的表面氧化一层，又要损失一些，初轧后还要切去切头。这样100吨不锈钢水质有80多吨变成316不锈钢无缝管。另外的损失掉了。这种处理方法不仅层次繁多，损失很大，费工、费料、浪费时间，所以一套新的方法很快发展起来，这就是连续铸钢。

   不锈钢水直接由盛钢桶倒入一个容器里，在容器下边有一个长方形的盒子，它的上边无盖，下边无底,中间有一个活塞一样的活动底，可以向下移动。不锈钢水顺容器下边的孔流到盒子里。这个盒子是铜做的，四周夹层里同水冷却，使不锈钢水很快凝固。随着“活塞底”的下移，不锈钢块被拉了出来，不锈钢水不断由上表流入，不锈钢块连续地由下边拉出来。这个长方形的盒子叫做结晶器。由于拉出来的不锈钢中心还未凝结，故在结晶器下边需要继续喷水冷却。凝固的316不锈钢无缝管，在下边被切成一段一段的，成为不锈钢坯。这种机器叫做连续轧钢机。不锈钢水通过它直接变成316不锈钢无缝管坯，不再经过钢锭模、均热炉和初轧机，减少了大量的设备。我们看到：由于连续铸钢没有缩孔，也不需要进行切头，不仅节约了大量不锈钢水，而且使成材的时间成倍减少。