不锈钢无缝管被广泛运用于医疗器械、食品、化工、航空、航天、半导体等工业领域，其抗黏附内表面的制备一直为研究者们所关注。通过综合性分析现有国内外研究人员在固体表面抗液体黏附机理性研究与抗黏附管道内表面制备技术两个方面的研究方法、成果与结论，发现目前针对液体黏附理论的认识还较为欠缺，没有一个成形与系统的理论来指导管道抗黏附内表面的制备。同时，也缺少缺少一种可操作性强、成本低廉的不锈钢无缝管抗黏附内表面的制备技术。因此，本文采用理论分析一实验对比的方法，从固体材料表面抗黏附机理与管道抗黏附内表面制备技术两个方面进行深入研究。本文主要工作及其结论如下:

    (1)在固体表面的液体黏附机理方面，在结合固-液界面黏附功理论与固体光滑表面润湿模型的基础上，分析液体在机加工粗糙表面铺展的过程，研究固-液-气三相接触线的移动特性进而从动态角度的分析液体的粘附过程，建立了基于系统自由能的三相接触线铺展模型。发现影响接触线铺展过程的主要因素为固体表面本征接触角、轮廓单元的平均线高度与轮廓单元的平均宽度。

    (2)通过对具有各向异性特性的本征疏水高分子材料与本征亲水金属材料表面上进行液滴的静态接触角测量实验，研究平行于纹理方向与垂直于纹理方向的接触角大小与表面粗糙度及化学成分之间的变化规律并验证了三相接触线铺展模型的正确性。试验与理论分析表明，表面沟槽导致的能量壁垒与化学成分影响的液体润湿状态是影响固体表面抗黏附能力的主要因素。该结论为不锈钢管抗黏附内表面制备提供了理论指导。