经过试验，决定无缝不锈钢管厂炉料继续使用喷油，并从1965年起进一步在所有锅炉上用喷油，其油量大约40公斤／吨铁水。

    在其后几年中，力图进一步提高喷油在厚壁管锅里使用量。这些试验再次证明这样的假设，即在喷油量在40～80公斤／吨铁水的范围内，降低焦比是合理的，但比开始的40公斤油／吨铁水来说要少得多。

    但是无缝不锈钢管厂通过增加喷油量，我们发现喷油对炉腹的砖衬有不好的影响，冷却板和风口烧坏。

    那时炉腹是用含40 %的310S不锈钢耐火材料。由于以上原因，从1967年以来，操作上限制喷油量为大约40-50公斤／吨钢水。如果温州不锈钢炉腹损坏严重或冷却板和风口烧损太多的话，则停止喷吹4～8周。

    在此期间，温州不锈钢炉腹砖衬几乎得到恢复，从而使另一段时期的喷吹成为可能。5号高炉在1967～1970年得到的试验结果对此作了说明。

    在1966～1969年期间，西欧市场的焦炭价格适度而且正在下跌，大量喷油在经济上的迫切性变小了。在这个时期，无论从经济观点来说或是从其他无缝不锈钢管厂的竞争结果来说，都没有理由把很大的注意力放在大力发展喷油方面。

    况且有上述无缝不锈钢管炉衬损坏问题，所以决定延缓增加喷油，直到新型的炉腹炉衬和冷却器适应时为止。

    现在的发展

   可是在1970年情况就很快完全变化了，厚壁管燃料-焦炭购买的价格大大上涨。我们高炉用的焦炭有一部分是外购的。这种大口径无缝不锈钢管厂锅炉原料焦炭和油的价格变动使得喷吹更多的油的作法具有非常大的吸引力。

    同样，在别的无缝不锈钢管工厂大喷油量似乎也获得成功。而且由于氧的减价，导致油氧联合喷吹，这就有更大的吸引力。而且正如上所述，炉衬和冷却系统的改进是一个重要因素。