由于钢的成分（碳及合金元素的含量）的变化，钢的淬火马氏体的比容、奥氏体的屈服强度以及导热性发生变化，从而改变淬火应力的大小和分布。又由于成分的变化，钢的相交温度(A1点，Ms点)发生变化，改变了C曲线的位置和形状，使钢的淬透性发生很大变化。

    例如含碳量的提高，增大了马氏体的比容，将显著增加淬火钢的组织应力。但又由于随着含碳量的提高，Ms点下降，使残余奥氏体量增多，因此又有使组织应力减小的趋势。

    可以看出随含碳量的增加，表面压应力值逐渐减小，拉应力值逐渐增大（组织应力作用逐渐增强），而且拉应力极大值的位置越来越靠近表面，故在含碳量小于1.0%范围内，随着含碳量增加，不锈钢管的淬裂倾向便趋向增大。

    此外，随含碳量的增加，高碳孪晶型马氏体数量增多，并相互撞击，产生的微裂纹增多，使高碳钢的淬裂倾向增加。由此可见，高碳含量的不锈钢管淬火时应当选择较低的加热温度，使碳化物不完全溶解的混合组织，可以在改善机械性能的同时，又减少不锈钢管变形开裂的倾向。另外高碳不锈钢管应尽可能采用双液、分级或等温淬火的方法，以减小它的组织应力。

    合金元素的存在使钢的导热性下降，使淬火时的热应力与组织应力增加，特别是对尺寸较大的高碳高合金钢零件，由于存在着大量的合金碳化物，更降低了它的导热性，因此在热处理时要缓慢加热，淬火时要用适当的淬火介质和淬火方法，并及时带温回火以减少热应力和组织应力，使它不致产生严重变形或开裂。