厚壁不锈钢无缝管厂家焊接接头的热裂纹原因分析
厚壁不锈钢无缝管厂家中的奥氏体不锈钢塑韧性优良,冷热加工性能好,焊接性也优于其他类型的不锈钢(铁素体不锈钢、马氏体不锈钢、F-A双相不锈钢),因此奥氏体不锈钢在实际中应用为广泛。但厚壁不锈钢无缝管厂家中不锈钢的导热系数小、熔点低、线膨胀系数大,如果焊缝金属高温停留时间长,就容易形成粗大的铸态组织,并产生较大的应力和变形等。厚壁不锈钢无缝管厂家焊接材料或者焊接工艺不正确时,也会出现热裂纹或晶间腐蚀等缺陷。
(1)厚壁不锈钢无缝管厂家焊接接头的热裂纹 原因分析:奥氏体不锈钢具有较高的热裂纹敏感性,在焊缝及热影响区都有产生热裂纹的可能性。首先,正是上面所提到的奥氏体不锈钢的物理属性决定了它在焊接接头区域不能停留较长时间,否则焊缝及热影响区就会承受较大的拉伸应力与应变;其次,是焊缝凝固结晶过程的温度范围很大,一些低熔点杂质元素会严重偏析并在晶界聚集,在一定的拉应力作用下起裂、扩展形成晶间裂纹。由此可见,焊接区较大的焊应力是形成焊接热裂纹的必要条件之一。
厚壁不锈钢无缝管厂家采取的防止措施:①选用低氢型焊条或者焊丝可使焊缝晶粒细化,减少杂质偏析,提高熔敷金属的抗热裂纹能力,而且焊缝金属中氢氧含量低使得非金属夹杂物较少,从而具有较高的塑韧性。②调整焊缝金属的化学成分。综合考虑各种合金元素对奥氏体不锈钢焊缝热裂倾向的影响,通过提高Cr、Si、Mn、Mo等元素含量、降低C、S、P、Ni等的含量来减少热裂纹的产生。③采用合理的焊接参数,以避免因熔池过热而形成粗大组织。
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