为了确保所生产大直径不锈钢无缝管的质量，我们在生产过程中特别抓住以下环节:

　　（1）材质检验按照进厂原材料的质保书严格进行材质成分及机械性能复验。

　　(2)焊工培训考核使焊工牢固树立产品质最意识，定期对焊工操作水平进行考核，

　　(3)焊缝质量检测在严格焊缝外观检验基础上，目前产品最终质量都采用X光拍片作为用户验收依据。拍片率可按用户要求定为焊缝长度的20%-100%.表3列出了1996-1999年所生产部分大直径不锈钢无缝管产品X光拍片合格率。可见焊缝质量是极为理想的。

　　方管协会方面获悉：按照用户合同要求，焊缝质量也可以参照ASTM有关标准(例如A409/A409M-95,A813/A813M-95)，通过焊缝横向拉伸试验、横向反弯曲试验、水压试验、耐腐蚀试验等方法作为焊接方管质量检验或验收交货依据。

　　(1)采用切割下料-辊弯成形-压力定形-纵缝焊接四工序定尺分段焊制方法是大直径不锈钢无缝管生产的合理制造技术。在19971999年间已经用这种技术流程生产了(168X3-1118X14)X6000多规格大直径不锈钢无缝管约2500t。证明这种制造技术比之连续滚轧成形方式不仅初期投资和生产成本都比较低，而且特别适用于多规格、小批量的生产。

　　(2)等离子弧焊是璧厚3-14mm大直径不锈钢无缝管生产理想焊接方法。壁厚8mm以下用等离子弧焊可以实现单面一次焊透双面成形。壁厚8mm以上只需开小V形或U形坡口，然后用1-2道加填充丝的盖面焊道完成单面焊接。为了保证均匀焊透质量，合理选择焊接电流、电弧电压即焊矩高度、焊接速度及等离子气流材等主要能最参数并在焊接过程中保持恒定的预量值是十分重要的，为此设计的计算机多参数监控系统经生产实践考验证明是有效的。